浮法玻璃熔窯的常用的耐火材料

　　玻璃窯有多種耐火材料組成，今天榮盛小編為大家介紹一下浮法玻璃熔窯的常用的耐火材料，下面請看詳細內容。
 

　　在玻璃工業中，熔窯用耐火磚的質量對于提高玻璃產品產量和質量、節約燃料、延長熔窯使用壽命、降低玻璃生產成本具有重要的意義。不良的耐火磚不但限制了熔窯作業溫度，而且會嚴重地損壞玻璃的質量，產生結石、條紋、氣泡、不必要的著色等缺陷，從而大大影響熔窯的生產率。

　　浮法玻璃熔窯的常用的耐火材料包括定形與不定形耐火制品：

　　1、硅磚；

　　2、粘土磚；

　　3、高鋁磚與硅石；

　　4、電熔鋯剛玉磚；

　　5、電熔剛玉磚；

　　6、鋯英石磚；

　　7、高純鎂磚；

　　8、直接結合鎂磚；

　　9、輕質耐火材料；

　　10、不定形耐火材料。

　　浮法玻璃熔窯各部位的工作狀態不同，要求耐火磚的性能也不同，對于玻璃熔窯用耐火磚的基本要求大致如下：

　　(1)必須具有足夠的機械強度，能經受高溫下的機械負荷；

　　(2)要有相當高的耐火度；

　　(3)在使用溫度下須有高的化學穩定性和較強的抗熔融玻璃液侵蝕的能力；

　　(4)對玻璃液沒有污染或污染極??；

　　(5)有良好的抗熱沖擊性；

　　(6)在作業溫度下體積固定，重燒線收縮和熱膨脹率應很??；

　　(7)固體耐火磚應易于加工并尺寸準確，耐火磚應與相匹配的材料性能相同。

　　國內某浮法廠在窯爐后期，通過大膽創新的熱修、熱補以及工藝改進措施，使窯爐使用壽命延長了一年多，為其他浮法玻璃企業在延長窯爐使用壽命方面提供了寶貴經驗。

　　浮法玻璃熔窯的砌筑質量直接影響熔窯的使用壽命和生產操作。近年來，浮法玻璃熔窯的壽命越來越長，有的達到8年以上，因此，在耐火磚材質、熔窯的砌筑、烤窯以及正常生產操作上應提供有力的保障。榮盛耐材對玻璃熔窯砌筑時，根據耐火磚材質的不同，除要求干砌的部位外，都要用相應的耐火泥漿砌筑，砌體的膨脹縫按耐火磚的膨脹系數計算留設。

　　根據熔窯的不同作業部位和工業特點，合理選配各種耐火磚，使熔窯各部分充分發揮作用，就可以增加產量，提高玻璃質量，平衡窯體各部位使用周期，從而達到延長熔窯使用壽命、減少燃料消耗和降低產品成本的目的。只要掌握各種耐火磚的性質和特點，了解熔窯各部位的工作狀況，研究耐火磚受侵蝕的機理，就可以正確合理地選配耐火磚。

　　平板玻璃熔窯根據生產工藝形式、規模大小、玻璃質量、熔窯壽命、投資者的經濟實力等要求的不同，其熔窯的耐火磚配置也大不相同，例如使用壽命小于5年的熔窯和大于10年的熔窯所配置的耐火磚有著天地之差。通常為了提高玻璃質量，減少玻璃成品中的缺陷，在投資資金允許的情況下，設計熔窯時盡量合理配置耐火磚，盡可能選用高質量的耐火磚。

　　浮法玻璃熔窯大瑄較長，緊拉條時要求多次少緊。為了保證大碹的同步抬高，在每節大碹上沿窯長方向設三個測量點，用水平儀觀察，邊緊拉條邊測量，這樣能夠保證整個大碹上升量基本相同。一般在大碹上升10mm時，大碹就會脫離碹胎，此時可以鎖緊拉條，開始拆碹胎。池底、小爐斜碹等部位的砌筑同其他工業窯基本相似，但需要強調的是小爐各部位所用的耐火材料目前幾乎均采用電熔AZS磚，且磚的形狀復雜，安裝難度大。為保證砌筑質量，要求這部分耐火磚一定要精磨加工，并且要預排、編號，以降低砌筑難度。L形吊墻的安裝，按目前的情況看，無論是進口還是國產吊墻，都由供貨方施工安裝，設計技術人員進行現場指導。

　　以上就是關于浮法玻璃熔窯的常用的耐火材料的詳細介紹，希望對大家在選購耐火材料時有所幫助。選擇榮盛耐材耐火材料廠，我們一定會讓您滿足并超越對耐火材料的期望！