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        企業簡介

        耐火材料廠家

        電 話:0371-56777921
        24小時銷售熱線:13937170928
        鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司
        公司總部:鄭州市大學南路電商港6號樓10層/11層
        生產基地:河南省新密市來集鎮李堂工業園區
        郵 箱:3491492646@qq.com

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        高鋁磚產品特點及運輸注意事項

        時間:2020-06-03 17:43 作者:耐火材料生產廠家點擊:


         
        在起運高鋁磚時,應特別注意不讓發生碰撞,免得出現裂紋和掉角,影響高鋁磚質量。所以運輸時必須將高鋁磚打包好,在運輸過程中應輕拿輕放。
        為了使用方便,避免錯用,存放時應根據高鋁磚的種類、形狀、規格的不同而分別堆放。每一種高鋁磚都應根據實際需要存一定的備用量。貯存地點應干燥,以免高鋁磚吸水降低質量。
        高鋁磚進廠后,應進行驗收挑選工作,將不合格(如有裂紋和掉角)的剔出。驗收時主要檢驗高鋁磚的成分含量、規格、形狀是否合乎要求,如能作耐火度、耐急冷急熱性、耐壓強度等試驗就更好了。對高鋁磚尺寸要求誤差不大于3毫米,如誤差過大,將給砌磚帶來一定困難,鑲砌質量也難于保證。
        后應強調指出,高鋁磚質量的好壞是決定窯能否長期安全運轉的重要因素之一。因此注意高鋁磚的運輸、做好高鋁磚的保管和驗收工作是不容忽視的。    
        高鋁磚原料
        根據資源條件和高鋁磚要求不同,可采用以下幾類原料:以含水鋁氧礦物(一水鋁石、三水鋁石等)為主要組成的高鋁礬土;硅線石族礦物(包括藍晶石、紅柱石、硅線石等);人工合成原料,如工業氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。中國高鋁釩土資源豐富,質地優良,產地主要分布在山西、河南、河北、貴州、山東等地。所產的高鋁釩土,主要是一水鋁石(αAl2O3·H2O)和高嶺石兩種礦物的混合物。            
        高鋁磚隨A1203的量分數的增加,抗渣性能顯著改善。
        產品特性
        (1)耐火度。高鋁耐火磚的耐火度波動范圍大,一般為1770—2000℃,主要受A1203的量分數的影響,隨著制品中A1203的量分數的增加而提高。同時耐火度還受雜的量分數和種類的影響,與制品的礦相結構有關。
        (2)荷重軟化溫度。高鋁磚的荷重軟化開始變形溫度高于1400℃,并隨著A1203的量分數的增加而提高。A1203的量分數小于71.8%的制品,荷重軟化溫度取決于莫來石和液相的數量比例,隨莫來石數量的增加而提高。液相的數量和性對荷重軟化點有明顯影響。A1203的量分數為71.8%~90%時為莫來石、剛玉制品,隨A1203的量分數的增加,玻璃相數量基本不變,剛玉雖有增多,但莫來石卻減少,故荷重軟化溫度提高不顯著。Ah03的量分數超過90%以后,隨A1203的量分數的增加,玻璃相數量減少,荷重軟化溫度顯著提高,由A1203的量分數90%時的1630℃升至A1203的量分數100%時的1900℃。溫度與A1203的量分數的關系如圖3-8所示。
        (3)導熱性。高鋁耐火磚比粘土耐火磚具有更高的導熱能力。其原因是高鋁磚中導熱能力很低的玻璃相較少,而導熱能力較好的莫來石和剛玉晶體的量分數增加,提高了制品的導熱能力。
        (4)抗熱震性。高鋁耐火磚的抗熱震性介于粘土耐火磚和硅制品之間,850E水冷循環僅3—5次。這主要是由于剛玉的線脹性較莫來石高,而無晶型轉化之故。提高高鋁磚的抗熱震性是亟待解決的重要課題。目前,以改善制品的顆粒結構,降低細粒料的量分數及提高熟料臨界顆粒尺寸和合理級配,來提高制品的抗熱震性。具有合理結構的高鋁磚抗熱震性可提高到上述冷熱循環30次以上。
        (5)抗渣性。高鋁耐火磚的主要成分為A1203。A1203為兩性氧化物,當制品為莫來石·剛玉結構時,抗渣性隨A1203的量分數的增加而增強,隨液相的減少而提高。高鋁耐火磚既能抵抗酸性渣的侵蝕,又能抵抗堿性渣的作用。但抗堿性渣的能力不及鎂材料,卻優于粘土材料,并隨著莫來石和剛玉的量分數的增加而增強。
        此外,高鋁耐火磚的抗渣性能,還與制品在渣中的穩定性有關。如在CaO-FeO-A1203-Si02平衡系中,剛玉制品穩定性較差,而在沒有FeO的CaO-MgO-A1203-Si02平衡系中,剛玉和莫來石-剛玉制品的穩定性明顯改善,抗渣性提高。經高壓成型和高溫燒成,使制品的氣孔率降低,能夠有效地提高制品的抗渣性。
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        耐火材料廠家-榮盛耐材

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