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        企業簡介

        耐火材料廠家

        電 話:0371-56777921
        24小時銷售熱線:13937170928
        鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司
        公司總部:鄭州市大學南路電商港6號樓10層/11層
        生產基地:河南省新密市來集鎮李堂工業園區
        郵 箱:3491492646@qq.com

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        鉻剛玉磚的性能及用途介紹

        時間:2021-01-12 18:16 作者:耐火材料生產廠家點擊:

        鉻剛玉磚具有高強的耐磨性能,良好的抗熱震能力,廣泛用于冶金、化工等行業,該產品價格比常見的高鋁、莫來石、硅磚等產品要貴很多。
         

         
        鋼廠用鉻剛玉磚
        人們稱之為高耐磨鉻剛玉出鋼槽磚,它是以純氧化鋁Al2O3和氧化鉻Cr2O3為主要原料合成的。與純剛玉磚相比,具有更好的耐火性、荷載軟化變形溫度、抗折強度、高溫蠕變性、高溫體積穩定性和抗渣侵蝕性。
         
        鋼廠用鉻剛玉磚主要用于軋鋼加熱爐滑軌和出鋼平臺、槽、及其它工業爐易磨損部位。該產品是一種高級耐火材料,經多家軋鋼廠用戶使用壽命達10~18個月。
         
        實踐表明,高耐磨鉻剛玉出鋼槽磚應用在加熱大斷面鋼坯、單位面積摩擦力較大和產量高的軋鋼加熱爐出鋼槽上,不但可顯著延長出鋼槽的使用壽命,減少停爐時間,增加產量,減少耐火材料消耗和檢修費用,而且由于停爐檢修造成的急冷急熱次數的減少,使爐子的整體壽命得到提高,可取得明顯的經濟效益。
         
        水煤漿加壓汽化爐用鉻剛玉磚
        水煤漿加壓氣化是將煤中有機物氧化成有用的氣體。而煤中灰份在高溫高壓下,形成流動性很強的酸性溶渣。對氣化爐耐火材料的侵蝕和沖刷極為嚴重。只有鉻剛玉磚才能滿足氣化爐長期抵抗煤溶渣侵蝕及正常運轉的要求。
         
        以合理的溶煉工藝,控制操作參數和爐內氣氛等技術關鍵即可制得致密的高鉻原料,多種原料按合理的配方混合后,經高壓成型和高溫燒制,生產出鉻剛玉磚。與法國同類產品具有相當水平,其熱穩定性明顯優越。使用壽命超過進口產品。
         
        鉻剛玉磚的研制,作為水煤漿加壓氣化爐爐襯具有良好的使用性能。為我國迅速發展水煤漿加壓氣化技術奠定了基礎。
         
        水煤漿加壓氣化正在廣泛應用于我國化工生產合成氨、尿素、甲醇和甲醛等,聯合循環發電也首推應用該技術。
         
        鉻剛玉磚國產化,對這種技術在多領域中推廣應用及這些領域中的科技進步起著非常重要的作用,鉻剛玉磚的低成本和低價可大大降低這些項目的投資,且節約大量外匯。
         
        這種鉻剛玉磚可應用于纖維玻璃窯、炭黑爐和熔融還原冶煉技術。
         
        在石油化工行業中,大、中型化肥廠氣化爐內由于長期高溫(1350~1450℃)、高壓(3.1~8.53MPa)、強還原氣氛(CO+H2+CH4)且氣流速度大(約10m·s-1),對爐襯耐火材料的侵蝕、破壞較嚴重,所以對爐襯耐火材料要求更高。高性能鉻剛玉磚密度大,強度高,比剛玉磚更具抗氣流沖刷能力及耐磨性。在剛玉磚中引入Cr2O3使制品的內在質量發生變化,使磚的抗熔渣侵蝕及抗滲透性顯著提高,在氣化爐上使用鉻剛玉磚可以提高氣化爐的使用壽命。
         
        鉻剛玉磚的設計及應用領域
        在鉻剛玉磚的設計中,理論上,鉻剛玉磚可以采用任何比例的混合料(Al2O3/Cr2O3)來生產,然而,當采用剛玉材料合Cr2O3粉體搭配直接生產鉻剛玉磚時,Cr2O3粉體加入量則受到限制。如果需要提高鉻剛玉磚的中Cr2O3含量,那就需要將Cr2O3粉體同Al2O3粉體實現混合進行預合成制成Al2O3-Cr2O3砂(實際是鋁鉻固溶體),然后Al2O3-Cr2O3組顆粒的形式加入配料中。
         
        但是隨著Cr2O3含量的增加,鉻剛玉磚的抗熱震穩定性區域降低。為此可采用添加單斜ZrO2等技術措施,通過產生微裂紋使高Cr2O3含量的鉻剛玉磚內的熱應力得到釋放,來提高抗熱震穩定性。
         
        鉻剛玉磚通常是陶瓷結合和由高純度基質鉻鋁固溶體結合兩種形式。二者的差別主要是抗熱震性和抗侵蝕性不同。前者抗熱震性差,耐蝕性也有限;而后者則具有良好的抗熱震性和耐蝕性能。
         
        鉻剛玉磚配方
        鉻剛玉磚含Al2O3的剛玉質電熔耐火材料,在高溫下,Cr2O3與Al2O3形成連續固溶體,因而鉻剛玉磚的高溫性能優于純剛玉磚。用于石化工業氣化爐的鉻剛玉磚應為低硅、低鐵、低堿、高純度,還要具有較高的密度和強度。應用較多的鉻剛玉磚,含量大多在9%-15%范圍內。鉻剛玉磚具有較好的耐高溫性能和抗渣蝕性能,尤其是抗熔融煤渣侵蝕性能比低硅剛玉磚更優。其抗渣蝕性隨Cr2O3含量的增加而增強。鉻剛玉磚的理化性能(舉例)如下:Al2O389.62%,Cr2O39.07%,Fe2O30.08%,K2O+Na2O0.33%,體積密度3.29g/cm3,顯氣孔率18%,常溫耐壓強度88.8MPa,重燒線變化(1600℃,3h)-0.07%,荷重軟化溫度大于1700℃。鉻剛玉磚以高純工業氧化鋁粉和高純氧化鉻為原料,按設計比例*稱量,配料,充分磨細和混合,加入一定量結合劑,混練均勻后壓成荒坯?;呐鞲稍锖?,經電熔或煅燒制成電熔磚。鉻剛玉經破粉碎和篩分,一部分磨成細粉。將顆粒料與細粉按佳級配進行配料,加入一定量結合劑,充分混合均勻后,用摩擦壓磚機或滅壓壓磚機成型。坯體干煉后,于1800℃燒成。此外,有的將高純α—Al2O3粉與Cr2O3按一定比例配料、磨細和充分混合后,直接用作制電熔磚粉料。
         
        耐火材料出現開裂、脫落、易磨損怎么辦?比純剛玉磚在耐火強度、承載軟化變形溫度、抗折強度、高溫蠕變、高溫體積穩定性及抗渣侵蝕性能等方面都有較大提高。
        耐火材料廠家-榮盛耐材

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